Sedang Berlangsung: Pengurangan Biaya dan Peningkatan Efisiensi – Inisiatif Peningkatan Inventaris Komprehensif untuk Motor Lift Nidec KDS

Persediaan, kadang-kadang diterjemahkan sebagai "penyimpanan" atau "cadangan", mengacu pada sumber daya yang menganggur sementara untuk memenuhi kebutuhan kegiatan bisnis suatu perusahaan di masa depan. Sumber daya dalam hal personel, keuangan, material, dan informasi semuanya melibatkan masalah inventaris. Ini juga mencakup produk yang disimpan untuk dijual selama kegiatan produksi dan operasi, serta produk setengah jadi, bahan mentah, barang jadi, dan bahan penolong yang disiapkan untuk produksi dan penjualan. Stok pengaman dalam jumlah yang wajar akan kondusif bagi produksi dan pengoperasian normal suatu perusahaan, sehingga produksi dan penjualannya memiliki kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas yang signifikan. Namun, persediaan yang berlebihan pasti akan menyita sejumlah besar modal kerja, mengikat dana perusahaan, meningkatkan biaya pergudangan perusahaan, dan mengganggu efisiensi operasinya.

Tujuan utama pengurangan biaya adalah untuk mengurangi persediaan yang tidak masuk akal. Seperti diketahui, inventaris adalah akar segala kejahatan. Lalu, bagaimana cara mengurangi persediaan yang tidak diperlukan? Bagaimana cara efektif menyeimbangkan kontradiksi antara persediaan, biaya, dan pengiriman? Terutama dalam lingkungan pasar saat ini yang ditandai dengan kecepatan yang cepat, persaingan internal yang ketat, dan persaingan pasar yang sengit, menjaga daya saing perusahaan merupakan hal yang sangat penting. Mempersingkat waktu pengiriman juga menjadi salah satu alat utama bagi perusahaan untuk memperoleh keunggulan kompetitif. Dengan mempersingkat waktu pengiriman, perusahaan dapat menyediakan produk kepada pelanggan lebih cepat, sehingga memenuhi kebutuhan pelanggan, membantu pelanggan meningkatkan daya saing, dan memperkuat loyalitas pelanggan. Untuk mencapai pengiriman yang cepat, persediaan yang diperlukan sangat diperlukan. Untuk mengatasi masalah ini, Nidec KDS Elevator Motors telah meluncurkan serangkaian aktivitas peningkatan inventaris.

01 Pertemuan SIOP yang terorganisir dengan baik

Seperti kata pepatah, "Untuk melakukan pekerjaan dengan baik, seseorang harus mempertajam peralatannya terlebih dahulu." Nidec KDS Elevator Motors dimulai dari sumbernya. Semua departemen menjadikan penjualan sebagai penggerak utama dan dipandu dengan sepenuhnya mendukung kesuksesan pelanggan. Oleh karena itu, keakuratan data awal sangatlah penting. Setiap akhir bulan, Nidec KDS Elevator Motors mengadakan pertemuan gabungan lintas departemen, menggunakan Perencanaan Penjualan, Inventaris, dan Operasi (SIOP) untuk menganalisis dan memperkirakan rencana penjualan untuk 3-6 bulan ke depan. Berdasarkan riwayat volume pengiriman pelanggan yang sebenarnya dan dikombinasikan dengan strategi penjualan produk di masa depan, tim berkolaborasi untuk meningkatkan akurasi perkiraan. Sementara itu, Departemen Operasi Nidec KDS Elevator Motors mengadakan tinjauan pesanan bulanan dan rapat pengadaan material dalam jumlah besar untuk memastikan kelancaran operasional pengadaan, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini terus memperhatikan perubahan kebutuhan pelanggan, secara dinamis mendorong rencana produksi, memastikan keseimbangan antara pasokan dan permintaan, dan secara komprehensif mempersingkat waktu pengiriman. Hal ini tidak hanya memenuhi jadwal pengiriman tetapi juga secara efektif mengendalikan persediaan pada tingkat yang wajar, membantu perusahaan meningkatkan arus kas.

02 Data Dasar PFEP Sempurna

Sambil melakukan pekerjaan dengan baik di SIOP, Nidec KDS Elevator Motors menggunakan Plan for Every Part (PFEP) untuk menganalisis setiap produk jadi, produk setengah jadi, dan bahan mentah. Ini merumuskan strategi produksi dan pengadaan yang berbeda untuk setiap bahan, mengatur jadwal produksi secara ilmiah dan mengeluarkan pesanan pengadaan, meletakkan dasar yang kuat untuk pengaturan selanjutnya pengiriman bahan mentah dan perumusan rencana produksi produk.

03 Dukungan Kuat dari Teknologi IT Digital dan Cerdas

Nidec KDS Elevator Motors memanfaatkan fungsi data yang kuat dari sistem seperti ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System), dan APS (Advanced Planning and Scheduling). Sistem ini memantau tren perubahan inventaris secara real-time dan menetapkan tolok ukur terperinci berdasarkan seri produk, seri komponen, lini produksi, departemen yang bertanggung jawab, dan orang yang bertanggung jawab, yang secara intuitif mencerminkan perubahan inventaris setiap hari, mingguan, dan bulanan. Selama tahap pelaksanaan pesanan, dengan bantuan teknologi TI canggih seperti MES dan APS, dan penerapan konfirmasi sekunder rencana pengiriman material, kontrol yang tepat atas pengiriman bahan mentah dapat dicapai. Hal ini memastikan bahwa bahan yang dikirim adalah bahan yang dibutuhkan dalam waktu dekat dan barang yang diproduksi dapat segera dijual, meningkatkan tingkat perputaran persediaan di semua aspek dan mencapai tujuan pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi.

04 Peningkatan VSM, Lean Manufacturing Digital dan Cerdas untuk Mempersingkat Waktu Pengiriman

Value Stream Mapping (VSM) berfungsi sebagai alat utama untuk memanfaatkan potensi dan mendorong peningkatan. Tim operasi memperkenalkan peningkatan VSM, menetapkan sistem produksi tarikan aliran berkelanjutan secara keseluruhan, dan secara komprehensif menghilangkan dan meminimalkan pemborosan. Transformasi jalur pemrosesan aliran satu bagian mempercepat sirkulasi komponen, memperpendek siklus produksi, dan mengurangi pekerjaan dalam proses (WIP) di lokasi. Investasi skala besar pada peralatan kontrol numerik secara komprehensif meningkatkan kualitas produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengoptimalkan kapasitas produksi. Sistem operasi yang kuat mendukung penerapan pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi secara efektif.

05 Inspeksi Gudang di Lokasi dan Laporan Standar untuk Mengidentifikasi Titik Peningkatan dengan Cepat

Rapat inventaris mingguan diadakan dengan format laporan standar dan laporan peringatan material risiko untuk mengidentifikasi solusi. Pada saat yang sama, analisis tren arus masuk dan arus keluar inventaris dilakukan berdasarkan kategori material, dan perbaikan dilakukan untuk material dengan arus masuk dan arus keluar yang tidak normal. Sistem pelacakan material dibuat untuk menelusuri sumber persediaan yang ada. Semua departemen berkolaborasi untuk menangani masalah terkait dan meningkatkan kontrol atas status material. Pengamatan di tempat adalah landasan perbaikan berkelanjutan. Kegiatan inspeksi gudang mingguan diatur, dan daftar masalah yang diidentifikasi di lokasi dibuat untuk pelacakan utama dan berkelanjutan. Siklus PDCA (Plan-Do-Check-Act) diterapkan untuk perbaikan, dengan komitmen terhadap keunggulan untuk memastikan tidak ada materi yang terlewatkan dan tidak ada jalan buntu yang tidak terselesaikan, sehingga dapat mengidentifikasi dan mengisi kesenjangan. Status inventaris lokasi produksi dan gudang dipahami secara real-time untuk mendorong produksi aliran satu bagian di lokasi dan waspada terhadap inventaris yang mungkin menjadi usang.

Melalui pelacakan dan peningkatan inventaris yang sistematis dan menyeluruh sebelum, selama, dan setelah proses, Nidec KDS Elevator Motors terus meningkatkan tingkat perputaran inventaris, dengan nilai inventaris tahunan menurun sebesar 15%. Meskipun inventaris terus meningkat, waktu pengiriman produk juga terus dipersingkat, sehingga menghasilkan situasi yang saling menguntungkan baik untuk inventaris maupun pengiriman. Pengurangan persediaan telah menghilangkan banyak pemborosan yang tidak perlu, dan perputaran persediaan yang tinggi juga telah menstabilkan kualitas produk, memenangkan kepercayaan dan pujian dari pelanggan. Kami akan terus meningkatkan dan mengoptimalkan untuk beradaptasi dengan perubahan cepat di pasar, menghasilkan produk yang lebih banyak dan berkualitas lebih tinggi untuk pelanggan dengan lebih cepat, dan meningkatkan daya saing Nidec KDS Elevator Motors dan pelanggannya! Perjalanannya panjang dan sulit. Tidak ada akhir dalam jalur peningkatan inventaris. Kami selalu berada di jalur yang benar dan membuat kemajuan berkelanjutan!